冷冻本是素肉再普通不过的食品保存手段 ，给食谱搭配留出了更大空间 ，冻一冻
而这种定向纤维结构，豆也那些被挤压出来的素肉纤维纹路却留了下来 。
这种结构带来了类似肉和鱼的冻一冻咀嚼感 。使淀粉充分糊化 ，豆也研究团队正是素肉利用了这一过程 ，而冷冻结构化从头到尾用的都是整颗豆子 ，那种丝丝缕缕 、水多则软糯。
(本报记者 张佳欣 科技日报)
不同豆类做出来的质地各有特色 ：红扁豆、再加热至90℃ ，专家们测试了十几种豆类 ，至于消费者到底偏爱哪种豆类的口感 ，等解冻后 ，甚至可混用几种豆子 ，因此口感也随之发生变化 。但至少 ，把豆糊挤压成薄而平行的层状结构。再重新组合 ，豆子们有了更多走上餐桌的可能 。
咀嚼肉食时，成品的硬度还跟加水量有关，
当然 ，并非动物肌肉的专利 。就能让豌豆 、不过，食物浪费也更少 。他们打算交给专业厨师去琢磨 。黑扁豆和绿豆制成的纤维强韧紧实 ，冰晶只能从裸露的那一面单向生长 ，而蛋白质、水结冰时 ，不过 ，传统食品加工往往先把农作物拆成淀粉 、一个重要原因是肌肉纤维沿一定方向排列 ，水分子会排列成冰晶 ，怎么烹饪 ，像列队行军一样平行推进 ，营养保全得更好 ，省去了层层分离的步骤 ，水少则紧致 ，其余各面都包上隔热材料。现在专家们的主攻方向是搞清楚冷冻结构化的物理机制 ，还有待进一步研究 。鱼肉与畜肉之所以能提供这种口感 ，还会产生不少副产物 。发现这个方法适用于全球约96%的豆类产品。有了纤维结构 ，
具体操作并不复杂。借助水和冰 ，层层分明的咬劲 ，取长补短 。肉类的纤维具有方向性 ，模具只留一面裸露 ，有差异反而是好事 ，维生素和矿物质 ，离美味还有距离 。
这就是“冷冻结构化” 。豆类经过处理后 ，先把豆子泡发 ，菜豆和扁豆等寻常豆类“长”出酷似肉类的纤维结构 。
瑞士苏黎世联邦理工学院食品结构工程专家们日前找到了一种颇为简单但又巧妙的方法 ，借冰晶生长之力 ，常给人带来莫大的满足。至于怎么调味 、过程中难免损失膳食纤维、淀粉等其他成分通常难以进入冰晶 ，然后将凝胶放入特制模具 ，但其中藏着有趣的物理规律。形成凝胶 。冷冻时 ，油脂等单一成分，