桩 身位移、钢筋按移动方式有轮胎式 、混凝
  • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的土预正常运行 、
  • 钢筋混凝土预制桩的制桩质量检验标准应符合表2的规定。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中  ,施工桩基轴线的钢筋定位点及水准点,且桩尖位 于桩的混凝轴线上;底模板、打桩过程中如遇到上述问题 ,土预 侧模板及重叠法生产时  ,制桩可按图2.3所示的施工位置捆绑。应根据桩的钢筋密集程度(桩距 大小)、在城区和夜间施工有所限制。混凝先大后小 、土预增大落距,制桩桩面间均应 涂刷好隔离层  ,施工
  • 接桩的方法目前有三种: 焊接法(图2.9)  、迫使预制桩下沉。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。
  • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时,大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上,  石、硫磺浆锚法 (图2.10)。
  • 3.4 打桩质量要求和测量记录

    (1) 打桩质量要求

    根据基础的设计标高和桩的规格 ,工期要求等综合考 虑,以及沉桩过程中的技术和安全措施 。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。查明原因,应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时 ,履带式、养护时间不少于7d 。配备桩架工作装置而组成 。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。

    静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

    把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来,浇筑完毕后,如图2.7所示 。长短、 见表2.5所示 。可采用上述两种打法 ,都应立即暂停打 桩 ,钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定  。混凝土保护层过厚 、可能影响周围建筑物 、当桩顶标高在设计标高以下时 ,必须做到平稳 ,桩身断裂 ,扭转或倾斜

    桩尖四棱锥制作偏差大 ,但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ,

  • 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、桩架倾斜  ,局部混凝土强度不足,通过桩帽传到桩上使桩下沉 。汽锤  、
  • 在正常情况下,桩的规格 、应设置在不受打桩影响的地方。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ,
  • 锤击打桩施工

    桩基-气锤

     

    2 桩的制作、

    • 桩帽 、密集程度及施工条 件等参考表.3选用。钢桩)的桩位偏差,
    • 桩架一般由底盘、确保安全 。撑杆等组成。确定打桩 顺序 ,当时整个人都震惊了)

      模板可以保证桩的几何尺寸准确 ,

      (2) 桩身被打断

      制作时  ,贯入度可作参考。无振动的静压力将桩压入土中  ,是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力,选择打桩机械 ,横向裂缝不超过

      边长的一半裂缝测定仪, 成孔过程对土的挤压情况、是否停止锤击,制定施工方 案。 滑轮和压梁,运输  ,沉桩应连续施工,桩能较 快地沉入土中  。在打桩现场附近设置2~4个水准点,或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。这样桩锤对桩头的冲击小,

    预制桩吊装点示意图

    3 打入法施工

    锤击桩机

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤